在氣力輸送中堵管是如何發生的？一般情況堵管發送在倉泵的出口起始階段，因為出口階段氣流的流速低，流量也不穩定。隨著輸送過程中摩擦阻力對壓縮空氣能量的消耗，管道中壓力逐漸降低，比容積增大，壓縮空氣體積膨脹，流量增大，所以不容易堵塞。即使后段管道堵塞，因為后段通常采用擴徑設計，控制高流速，防止磨損，使管徑增大，濃度降低，初速度高于前段，故自動疏通。因此，大顆粒沉積沉積在管底，當流速在一定范圍內時，管底流可以繼續輸送；在栓狀輸送下，在輸送物料顆粒比較大的物料時，中間可能有氣流通過。同時，栓塞后阻塞部位前方的壓力升高，增加推塞的靜壓，使塞體塌陷疏通，輸送繼續。當然，當螺栓倒塌時，會引起壓力波動、振動和聲音，這在行話中叫做“射擊”。因此，設計中一方面要合理控制輸送速度，另一方面要注意后管支架的強度，控制滑動支架的間隙，以免“放炮”時損壞支架和管道，造成事故。氣力輸送中的管道如圖所示：

 氣力輸送管道

管道堵塞。分析原因有很多，如彎頭轉彎半徑過小或直徑變化不符合規范，關鍵問題是控制速度,堵塞可能是以下一個或多個原因造成的：

1.氣力輸送運轉中，將風源設備關閉，從而使得物料沉積在管道內，再次打開風源設備時發送的堵塞。

2.風源設備故障使得管道風壓氣流不足，或者供氣站供氣時，大量氣體泄露，導致風壓和氣量不足導致物料沉積在管道形成堵塞。

3.風源設備和倉泵或輸灰管道之間的空氣管道泄露。

4.在設計氣力輸送系統時，因為選型不正確，導致空氣壓縮機壓力或流量太小，導致管道不匹配，不能使物料充分懸浮流動。倉泵進料門或排料門在輸送條件下發送泄露時，在這種情況下容易發送堵管。

5.在多臺倉泵運行情況下，泄露會導致輸送時間過長，還會造成其他倉泵輸送時管道堵塞。

6、倉泵馬蹄管間隙過大，輸送濃度過高，導致堵塞。

7.倉泵調風不當，造成濃度過高，造成的堵塞。

8.倉泵內的物料過度，導致物料氣化不夠充分，物料流動性變差，容易造成堵塞。

9.輸灰管尾部灰庫袋式除塵器運行不好，濾袋上的灰不能落下，輸送背壓過高，引起堵塞。

10.因煤器或電除塵器故障導致飛灰溫度下降，顆粒粗大，含水量和灰分增加或化學成分改變，使系統無法適應變化的工況。

11.鍋爐啟動初期的油灰或冷灰不適合設計的輸送工況。

12.在輸送特殊物料時，比如飛灰因為雨水受潮結果，輸灰管未能全打開，造成局部阻力大或送風不足，灰斗氣化不良，物料的流動性差，除灰管內的物料受潮導致物料過大導致堵塞。

13.在氣力輸送系統開啟時，開啟順序不準確，當倉泵打開時，空氣壓縮機的風量還不足，導致輸送管內物料堆積導致管道堵塞。