在粉體輸送中可能會有堵管的發生，粉體輸送雖然是一種分廠可靠的輸送粉末和散裝固體的方式，堵管可能導致管線立即停止運轉并長時間停機。在輸送過程中的一些事故可能會導致堵管，所以工作人員必須嚴格遵守操作方式，并采取預防措施來防止它發生。今天我們了解的是突然堵管的現象。

     在氣力輸送中，如果輸送空氣的動力不足不能使粉末保持運動的狀態，那么就很有可能發生突然堵管，然后固體顆粒沉降，減少輸送管道的部分，指導完全堵管的發生。輸送的空氣不能在管內循環，所有在塞子之前和之后輸送的固體都將停止，這將進一步增加了堵管的嚴重性。

可能導致堵管的原因可能有下面幾種情況：

     如果輸送管道各個點的風速都不高，不能高于被輸送固體顆粒的最小速度。空壓機不能產生足夠高的壓力來克服固體產生的壓降。這就意味著過高的固體流量會導致過高的固體負載比，從而導致鼓風機或壓縮空器無法叨叨所需的壓降。管道布局造成了管道內的一些流動不穩定，管路中存在一些漏風現象，使得管道內某一點實際的風速降低到最小輸送速度一下。

怎樣才能避免粉體輸送管路的堵塞

      為了避免固體顆粒在管道內的沉降問題，并使得通過空氣的時候，就需要達到一定的最小空氣輸送速度，這取決于被輸送粉體的屬性特點，粉體輸送系統的設計必須在線路的每個區域都達到最小空氣輸送速度以上，特別是在管道的始端，粉體被注入管道和管道直徑的每次變化。

1.氣源壓降及規格

     線路設計必須包括壓降的計算，才能進行物料輸送能力的設計。然后，必須選擇空氣發動機，使其能夠在所需的空氣流量下提供所需的壓力，以保持粒子以正確的速度運動。

2.管道布局

     為了防止管道堵管，布局必須盡可能簡單。特別是，彎曲必須是一個特別注意，因為固體的流動受到干擾，并在方向的變化減慢。一般來說，在材料進入管道后和第1彎之前，一定要考慮幾米長的直線段。避免連續拐彎，2個拐彎之間應設置數米長的直線段。

3.操作

    流程和工藝參數的控制應避免物料入口速度或鼓風機速度的大變化。

4.管道泄漏

     應檢查管道是否有泄漏，因為泄漏會改變風速，這會導致風速低于最小輸送風速，導致管道堵管。

5.過濾器的維護

     在輸送管道接收處的過濾器必須是干凈的，并始終提供有限的壓降。如果管道堵管，額外的壓降可能太高，管道可能會堵管。

6.自動化

     自動化系統必須能夠預見管道堵管。最簡單的方法是定義一個高水平的壓力-或真空-并停止喂產品，如果它被越過。通過減少生產線上的產品數量，可以清除阻風門。

     氣力輸送系統是一個非常復雜的系統設計到輸送物料的特性和場地特性，如果沒有專業的人員去設計，那么堵管和輸送量達不到要求的概率就會大大增加，這樣以來不僅會影響生產還會帶來安全隱患，在此如果您需要氣力輸送設備歡迎您向我們聯系，山東聚恒環保設備有限公司為您提供從單一設備到系統的一站式服務。